Die Filament Boxen stapeln sich in lichte Höhen und der Spulenwechsel wird zur logistischen Herausforderung? Muss nicht sein, bau dir die praktischen Halterungen für deine Filament Boxen und spare Platz und Nerven.
Grundsätzlich ganz einfach, es werden nur zwei Zinken im richtigen Abstand benötigt. Hier findest du die Anleitung um dir eine Wandhalterung für deine Filament Trockenbox zu bauen.
Die Anleitung zum Bau der Filament Box findest du hier:
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Verwendete Zukaufteile
Die hier verwendeten Abmaße sind für die in der Anleitung DIY Filament Box verlinkte Iris 50L Luftdichten Box*. Wird eine andere Kunststoffbox verwendet, müssen die Abmessungen leicht angepasst werden. In der Anleitung sind noch weitere Dimensionen für verschiedene Boxentypen angeführt.
- 1 Stk Holzplatte 590 x 150 mm Multiplex Stärke= 18 mm schwarz (ca. 10 EUR / Stk) – Plattendimensionen für die Iris 50l Luftdichte Box
- 2 Stk Holzplatte 340 x 150 mm Multiplex Stärke= 18 mm schwarz (ca. 6 EUR / Stk) – Plattendimensionen für die Iris 50l Luftdichte Box
- 4 Stk Holzschrauben mit Senkkopf Torx 4×40 mm Teilgewinde* (ca. 11 EUR / 200 Stk)
Die Platten hier in der Anleitung wurden schon fertig zugeschnitten bei Auprotec.com bestellt, lediglich der schräge Schnitt für die Schräge der Zinken wurde noch nachträglich geschnitten. Leider sind die schwarzen 18 mm Multiplex Platten bei Auprotec.com zur Zeit nicht verfügbar. Als Alternative gibt es die Platten auf Plattenzuschnitt24.de.
Zur Montage an der Halterung an die Wand werden zusätzlich je Wandhalterung noch 2 Stück Dübel und die dazu passenden Schrauben sowie Unterlegscheiben benötigt. Darauf achten, dass diese das Gewicht der Halterung und der vollen Box ohne Probleme tragen können.
- 2 Stk Dübel – passend zur Wand
- 2 Stk Schrauben – passend zu den Dübeln
- 2 Stk Unterlegscheiben DIN 125A 5.3x10x1* (ca. 7 EUR / 100 Stk)
Die Gesamtkosten der Zukaufteile kommen damit auf ca. 25 EUR wenn die Holzplatten direkt bei auprotec.com bestellt wird, ohne Versandkosten und wenn nur die Kosten für die benötigten Teile für eine Wandhalterung zusammengerechnet werden.
Alternative Zukaufteile
Ähnliche Holzplatten gibt es im Zuschnitt auch einfach im Baumarkt um die Ecke. Darauf achten, dass diese nicht zu dünn sind, da die Zinken von hinten verschraubt werden. Hier nicht unter die Dicke von 18 mm gehen. Werden dickere Platten verwendet, unbedingt die Breite der Basisplatte anpassen damit der Abstand der Zinken passt.
Schrauben, Dübel und Unterlegscheiben gibt es im Baumarkt meistens deutlich günstiger und vor allem genau in der benötigten Stückzahl zu kaufen.
Verwendetes Werkzeug
- Stichsäge* oder Kreissäge*
- Akkuschrauber*
- Bit-Set*
- Schleifpapier Körnung 240* zum Brechen/Entgraten der Plattenkanten
- Holzbohrer 2 mm* zum Vorbohren an den Holzplatten
- Holzbohrer-Set mit Bohrern 4 mm und 6 mm*
- Senker*
Anleitung Wandhalterung für die Filament Box bauen
Das Wichtigste zum Bau der Filament Box Halterung ist der Abstand zwischen den Zinken A und die Länge der Zinken T.
Je nach verwendeter Box sind diese Maße anders, für ein paar Boxen habe ich die Maße hier angeführt:
- 50L Box von Iris* (in der Filament Box Anleitung gezeigt) – Abstand A= 554 mm und die Zinkenlänge T= 340 mm
- IKEA Samla Box 45L – Abstand A= 532 mm und Zinkenlänge T= 390 mm
- IKEA Samla Box 22L – Abstand A= 373 mm und Zinkenlänge T= 280 mm
Verwendest du eine andere als die hier angeführten Boxen, dann den Abstand unter der Verippung abmessen. Die meisten Kunststoff Boxen haben hier eine Art Auflagesteg. Dann 2-3 mm zusätzliches Spiel addieren und schon hast du den benötigten Zinkenabstand A.
Am einfachsten wird der Abstand gemessen indem zwei Holzstücke unter die Krempen der Box gehalten werden. Dann den Abstand per Maßband ausmessen. Nicht vergessen ein paar Millimeter Spiel mit einzurechnen.
Die Länge der Zinken ergibt sich aus der Tiefe der Box bzw. wo die letzte tragende Verrippung auf einem Zinken aufliegen kann. Dazu die Box hinten an einer Wand anstehen lassen und mit einem Maßband von der Wand bis zur letzten tragenden Rippe messen. Nicht vergessen ein paar Zentimeter Überstand nach vorne mit einzurechnen.
Hast du eine Box verwendet die hier noch nicht vertreten ist? Dann schick mir bitte die gemessenen Abstände an support@3d-druck-vorlagen.de. Ich werde sie hier anführen und so für alle anderen zugänglich machen.
Zum Bau meiner Halterungen habe ich mich für 18 mm Multiplex Platten in Schwarz entschieden, damit sie optisch zu den 3D Drucker Gehäuse passen.
Willst du dir auch ein 3D Druck Gehäuse bauen? Dann klick für die Anleitung hier:
Je Halterung werden drei Platten benötigt, je zwei Zinken und eine Basisplatte. Die Zinken werden an die Basisplatte von hinten angeschraubt.
Somit ergibt sich die Breite der Basisplatte aus dem benötigen Zinkenabstand plus 2 x Plattendicke. In diesem Fall 554 mm Zinkenabstand + 2 x 18 mm = 590 mm Breite.
Die Zinken wurden noch mittels Kreissäge abgeschrägt, dies kann auch mit Hilfe einer Stichsäge bewerkstelligt werden. Die Abschrägung ist nicht zwingend notwendig, sondern nur ein optisches Detail.
Auf der technischen Zeichnung der Basisplatte und des Zinkens sind alle Maße angegeben.
Verwendet ihr Platten mit einer anderen Dicke, errechnet sich die Breite der Basisplatte aus Zinkenabstand + 2 x Plattendicke. Die 4 Stück 4 mm Bohrungen für die Zinken dann, statt 9 mm, mittig in Plattendicke / 2 setzen. Die 2 mm Vorbohrungen in den Zinken dann auch mittig bei Plattendicke / 2 setzen.
Sicherheitshinweise
Safety first! Lies und beachte die Zusammenbauanleitung!
Lies die gesamte Zusammenbauanleitung sorgfältig durch und halte dich an die Anweisungen und Sicherheitshinweise. Sollte etwas unklar sein wende dich einfach an den Support (support@3d-druck-vorlagen.de).
Diese Anleitung richtet sich nur an volljährige Personen, fehlen Fachkenntnisse im Umgang mit vorkommenden Werkzeugen oder Prozessen dann unbedingt die Hilfe von geschulten Personen in Anspruch nehmen. Die Vorbereitung und der Zusammenbau des Projekts erfolgten auf eigene Gefahr hin.
Legende: Warnhinweise und Symbole
Allgemeine Sicherheitshinweise für den Zusammenbau des Projektes
Bei allen Bearbeitungsschritten bei denen Späne entstehen können (Sägen, Bohren), Schutzbrille tragen, um die Augen zu schützen.
Bei allen Bearbeitungsschritten bei denen Sägen oder Messer verwendet werden, Montagehandschuhe tragen, um die Hände zu schützen. Beim Bohren keine Handschuhe tragen, es besteht die Gefahr des Einzugs in den Bohrer.
Schritt 1: Vorbereitung der Basisplatte
Die Kanten der zugeschnitten Platte mittels Schleifpapier ein wenig brechen und abrunden.
Dann werden die Bohrungen für die Zinkenbefestigung und die Befestigung an der Wand gesetzt. Die Bohrungen für die Zinken wird auf halber Plattendicke angesetzt. In diesem Fall bei 18 mm / 2 = 9 mm, siehe die technische Zeichnung.
Für die verwendeten Holzschrauben werden Bohrungen mit dem Durchmesser 4 mm gesetzt.
Für das Anschrauben der Halterung an der Wand werden etwas größere 6 mm Löcher gebohrt, somit kann die Halterung später noch in Waage gebracht werden.
Tipp: Ein Stück Opferholz beim Bohren unterlegen, damit die Platte beim Austritt des Bohrers nicht ausreißt oder ausfranst.
An der späteren Rückseite der Basisplatte werden die 4 mm Bohrungen dann noch angesenkt, damit die die Köpfe der Holzschrauben später nicht überstehen.
Schritt 2: Vorbereitung der Zinken
Die Platten mittels Schleifpapier von scharfen Kanten befreien.
Damit die Holzschrauben die Zinken nicht spalten, werden diese mit 2 mm Vorbohrungen versehen. Diese mit dem bei der Basisplatte gewählten Abstand zum Rand (20 mm) und Mittig in der Dicke (9 mm) setzen.
Darauf achten, dass die Bohrung normal (im rechten Winkel) auf die Fläche erfolgt. Ungefähr 25 mm tief vorbohren. Die Distanz am besten vorher am Bohrer mit Klebeband markieren.
Schritt 3: Zusammenbau der Platten
Sind alle Teile vorbereitet, werden nun die Zinken mit der Basisplatte verschraubt.
Die 4×40 mm Holzschrauben von der späteren Rückseite der Basisplatte, dort wo die Bohrung gesenkt wurden, durchstecken. Die Vorbohrungen an den Zinken suchen und dort anschrauben. Darauf achten, dass die Bohrungen für die Wandmontage der Halterung später oben, mit wenig Abstand zu oberen Rand, liegen.
Die Holzschrauben ganz in die gesenkten Kegel der Basisplatte schrauben, damit sie später nicht an der Wand aufliegen.
Auf beiden Seiten die Zinken anschrauben und fertig ist die Halterung.
Schritt 4: Montage der Halterung an der Wand
Nun fehlt noch die Montage an der Wand.
Da die Boxen relativ weit von der Wand abstehen, wird über das Moment eine doch recht große Kraft auf die verwendeten Schrauben und Dübel eingeleitet. Deswegen darauf achten, dass Schrauben und Dübel großzügig dimensioniert sind und die Halterung nach der Montage mit Last getestet wird.
Die Bohrungen in die Wand waagrecht und mit einem Abstand von 450 mm (590 mm – 2x 70 mm für diese Version der Halterung) setzen. Für die Wand passende Dübel einsetzen. Die zu den Dübeln und Basisplattendicke passenden Schrauben auswählen.
Zwischen Schrauben und Basisplatte der Halterung Unterlegscheiben setzen, dann kann die Halterung vor der finalen Befestigung noch ein wenig verschoben und in Waage gebracht werden.
Geschafft! Gratuliere zu deiner Wandhalterung für deine Filament Box! Unordnung war gestern 😉
Im Anschluss noch eine paar Fotos wie die Halterungen, Filament Boxen und die 3D Drucker Gehäuse in Kombination aussehen.
Haftungsausschluss
Bei der Anleitung und den zugehörigen Dateien handelt es sich um die Vorlagen von der Ingenieurbüro Dr. Janko GmbH um sich dieses Projekt selbst zu bauen. Da die Ingenieurbüro Dr. Janko GmbH keinerlei Möglichkeiten hat um die geforderte Qualität der gedruckten Bauteile und Zukaufteile sowie die Qualität des Zusammenbaus und die korrekte Funktionsweise des Projekts oder etwaige unzulässige Abänderungen und Modifikationen am Projekt zu überprüfen und zu beeinflussen, wird von der Ingenieurbüro Dr. Janko GmbH keinerlei Haftung für Funktionsweise, Stabilität oder aus dem Projekt entstandene Schäden übernommen.
Ich bin total begeistert von der Trockenbox, ich habe diese in einer 30 Liter Box gebaut mit 4 Filamenten. Die Anleitung ist perfekt geschrieben und sehr verständlich.
Alle Teile passen gedruckt zusammen. Alles in allen ein Lob an Dr. Jakob.